JB/T 10034-1999 光栅角位移测量系统

5.5稳定性
在室温条件下，测量系统4h内示值稳定度应不大于一个脉冲数。

5.6安全性
5.6.1  电源插座的任一个接线端与机壳之间的漏电流应不大于3.5mA。

5.6.2  电源插座的任一个接线端与机壳之间的直流绝缘电阻应不小于5MΩ。

5.6.3  当交流电压为1500V时，机壳耐压1min，不得有击穿现象。

5.7抗干扰性
测量系统应具有电磁兼容能力，受干扰时示值变化量应不大于一个脉冲数。

5.8可靠性
测量系统的平均无故障工作时间( MTBF)应不少于3000h。

6基本试验方法
6.1  工作环境适应性试验
按GB/T 6587.2和GB/T 6587.3的规定进行。

6.2  工作电压波动试验
工作电压波动士5%时，分别测量其测量系统的准确度，应符合相应等级的要求。

6.3外观及相互作用试验
采用目视和手感试验。

6.4准确度试验
在各等级测量系统的规定温度条件下，采用检定不确定度小于被检测量系统准确度规定值三分之一或二分之一（当被检测量系统准确度小于土1”时）的检测系统，对被检测量系统进行整圆周内的比较检验，或采用全组合法（排列互比法）检验。

000级～2级测量系统测量点不少于36点，3级~7级测量系统测量点不少于12点。

一般情况下，以方和根法[见附录A（标准的附录）]计算误差峰一峰值，仲裁时以全误差法(见附录A)计算误差峰一峰值，并取误差峰．峰值的二分之一冠以“±”号为准确度。

6.5示值变动性试验
采用高精度检测系统作为基准，对被检测量系统任一角度进行同一方向的10次重复测量，取其读数的最大差值。

6.6  回程误差试验
采用高精度角度测量系统作为基准，对被检光栅测量系统任一角度进行顺时针、逆时针方向的转动，取该点顺、逆时针两方向读数之差的绝对值。

6.7稳定度试验
在室温条件下，测量系统开机10min后，每0.5h读一次示值，取4h内示值变化量。

6.8安全性试验
6.8.1漏电流试验
对于机壳接地的产品可采用如图1所示的试验电路，先将电压调到242V，然后作K1，K2开关的各种组合，测试最大漏电流。

6.8.2绝缘电阻试验
用500V兆欧表对规定的测试部位施加电压1min后，读取绝缘电阻值。

6.8.3  耐压试验
在电源变压器初级（输入端应短路）与外壳间施加频率50Hz、电压1500V的交流电，1min之内不应击穿。

6.9可靠性试验
测量系统可靠性按JB/T 6214进行，故障数计算规则见附录B（标准的附录）。

6.10抗干扰试验
按附录C（标准的附录）或附录D（提示的附录）进行。

7检验规则
7.1产品须经制造厂质量检验合格后方能出厂，出厂检验项目包括5.2—5.6的内容。

7.2产品在下列情况之一时须进行型式检验，样品数不少于3套。
a)新产品定型鉴定；
b)设计有较大更改；
c)主要工艺方法更改；
d)关键材料更改；
e)生产间断一年以上再生产时；
f) -般正常生产两年进行一次。

注：对标准中规定的技术要求全部进行检验，称为型式检验。

7.3型式检验中出现故障或任一项目不合格时，应作加倍抽样检验；若加倍抽样检验仍不合格时，则型式检验不予通过。

8标志、包装与贮存
8.1标志

8.1.1测量系统上应标志：
a)制造厂厂名：
b)产品名称；
c)注册商标；

d)产品等级：
e)产品型号或标记：
f)制造日期或生产批号。