JB/T 10034-1999 光栅角位移测量系统

8.1.2包装标志应包括8.1.1中a）、b）、c）、d）、e）、f）项内容和收、发货标志；包装储运图示标志、包装标志应符合GB/T 6388和GB 191的有关规定。

8.2包装
8.2.1  测量系统的包装应有良好的防锈、防振、防潮措施。

8.2.2测量系统的包装中应包括产品合格证明书、使用说明书、装箱单等随机文件及附件。

8.3贮存
测量系统应贮存在温度一40～+55℃，相对湿度不大于90%，无腐蚀性气体及清洁通风的环境内。

附录A
（标准的附录）

全误差法与方和根法示例
A1  全误差法示例
以光栅栅距r为40”、分辨率为1”的光栅测量系统为例，设测量点数为36点，则检测间隔丁为10° 。

A1.1  长周期误差检定
在整圆周360。范围内，每隔r测一点，测出36个示值误差，找出最大峰值点Pl和最大谷值点P1′。

A1.2  中周期误差检定
在最大峰值点Pl和最大谷值点Pl，处的士0.5T范围内，每隔一定间隔测一点，找出比P1、P1，点大的峰值点P2和谷值点P2'。

A1.3  细分误差检定
在峰值点P2和谷值P2'处的±0.5r范围内，每隔一定间隔测一点。找出比P2，P2更大的峰值点P3和谷值点P3。

A1.4  准确度计算
以伞误差法表示的准确度△按式(A1)计算：

A2方和根法示值
A2.1  长周期误差检定
方法与A1.1相同，取峰值与谷值的代数差为△Z。

A2.2细分误差检定
在整圆周360°内任选三点，测出每一点士0.5r范围内的细分误差，取其最大值为AD。

A2.3  准确度计算
以方和根法表示的准确度△按式(A2)计算：

附录B
（标准的附录）

故障数计算规则

B1故障判据
测量系统试验中不满足第5章技术要求中任一条时即为故障。

B2计算故障数的规定
a)符合故障判据的计算故障一次；
b)计数错误，每次均需计算一次；
c)重复的故障，每次均需计算一次；
d)由于虚焊、短路、开路、接触不良或元件的时好时坏等引起的故障，每次均需计算一次；
e)在常温下正常，在高温时出现的故障应计算一次：
f)可调节的元器件调节作用丧失时，每次均应计算一次：
g)每一元件失效引起的故障应计算一次。

B3不计算故障数的规定
a)不符合本标准规定的工作条件和试验方法而引起的故障；
b)有寿命指标的元器件当其超过规定的寿命而产生的故障；
c)操作错误引起的故障。

附录C
（标准的附录）
抗干扰性试验I
C1在与测量系统同一电网上，人为地制造下列各干扰（干扰源应离开光栅数显表1m以上，有规定者除外）：
a)用40A交流接触器，每隔5min左右启停～次5～10kW电动机，试验20次：
b)距离测量系统2m外，使用电焊机焊接20min：
c)开关电风扇、插拔电烙铁或使用φ6mm交直流手电钻开闭10次；
d)用75A三相交流接触器连续通断30次。