5.4底座基准面的平面度
底座基准面的平面度不大于2¨m,不允许呈凸形,底座基准平面边缘处1 mm范围内不计。
5.5工作尺寸变动量
步距规的工作尺寸变动量不应大于表2的规定。
5.6工作尺寸最大允许误差
步距规的工作尺寸最大允误差不应超过表2的规定。
5.7工作尺寸稳定性
步距规在不受异常温度、振动、冲击、磁场或机械力影响的环境下,每年尺寸变化量不超过工作尺寸最大允许误差的1/2。
6检查条件
受检步距规及检验工具应置于检验室内,其平衡温度时间不小于24 h。
检验时,检验室内温度及温度变化符合表3要求。
7检查方法
7.1外观
目力观察。
7.2底座和定位座的工作面硬度
底座和定位座的工作面硬度在维氏硬度计(或洛氏硬度计)上进行测量。取均匀分布三点测量值的算术平均值作为检查结果。
7.3底座和定位座的工作面表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块目测比较。如有异议,用表面粗糙度检查仪检查。
7.4底座和定位座的平面度
用刀口尺在工作面的长边、短边和对角线位置上以光隙法检查。
7.5工作尺寸最大允许误差和工作尺寸变动量
采用三坐标测量机,或者可以满足测量要求的其他测量仪器,对步距规的工作尺寸最大允许误差和工作尺寸变动量进行测量。以测量块工作面中心点至底座基准平面的距离为工作尺寸,其工作尺寸最大允许误差不超过表2的规定;在测量块工作面上的五个位置进行测量(见图3),其最大值与最小值之
差为工作尺寸变动量,不大于表2规定。测量各工作尺寸时的不确定度(K-2),l级、2级步距规不应超过相对应工作尺寸最大允许误差绝对值的1/3,0级为1/2。
8标志与包装
8.1 标志
8.1.1 步距规上应标有:
a)制造厂厂名或注册商标;
b)准确度级别;
c)测量范围上限;
d)产品序号。
8.1.2 步距规外包装的标志应符合GB/T 191和GB/T 6388的规定。
8.2包装
8.2.1 步距规的包装应符合GB/T 4879和GB/T 5048的规定。
8.2.2步距规经检验符合本标准要求的应具有符合GB/T 14436规定的产品合格证,产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期:以及符合GB/T 9969规定的使用说明书。
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